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用于半干法成型的耐火砖模具材料有哪些?如何选择模具材料？ 用于半干法成型的耐火砖模具材料可分为两大类:一类是普通材料，主要包括变质铸铁、A3钢、低碳钢、45号钢；另一类是材料，如各种工具钢、超高碳钢、硬质合金等。 目前的新模具材料也很多，但还没有广泛推广，仅个别生产厂使用。耐火砖模板的磨损速度除与模板材质有关外，还与被成的泥料性质及操作条件等有关，不同泥料有不同的磨损速度。对于大部分耐火材料厂而言，主要使用的耐火砖模具材料仍为普通材料，因为这类材料具有成本低廉，加工性能好等优点。其他新模具材料虽寿命较长，但成本也较高，且机械加工难度较大。因此，不同的企业应根据自身的条件选择合适的模具材料。

耐火砖成型模具

成型模具对耐火坯体或耐火制品的质量具有重要的影响。如果模具有问题，可能导致以下后果。模具放尺（缩尺）率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。由于加压时砖坯上下存在过大压力差，容易造成体积密度差异。由于出砖时坯体边缘受到摩擦力，底面受到推力作用，当摩擦力和推力过大时，容易致使砖坯开裂。当硬度不匀时，模具表面会出现“疲劳坑”和“波形槽”，致使出砖过程中砖坯开裂。

本实用新型在使用时，需要将耐火砖原材料输送至芯模内，然后使用下压装置将耐火砖原材料压实，由于芯模与套模之间通过螺纹连接，在压实的过程中，芯模相对于套模向下旋转运动，在运动的过程中，下压装置从顶面施力，对耐火砖原材料进行研磨和抚平，能够使原材料到达芯模的边边角角，不会出现压不实的问题。进一步的，为制备多种不同形状的耐火砖，所述芯模外表面为圆桶形结构，芯模内侧截面为圆形或方形。